Kotao sa lančanim rešetkama

Pošaljite upit
Kotao sa lančanim rešetkama
Detalji
Sirovi ugalj pada na lančanu rešetku na prednjem kraju kroz rezervoar za ugalj. Kako se lančana rešetka polako kreće unazad poput transportne trake, ugalj se ravnomjerno prenosi u peć.
Klasifikacija proizvoda
Parni kotao na biomasu
Share to
Opis

 

 

Uvod u princip rada

 

Kotao sa lančanim rešetkama je vrsta kotla sa slojevitim sagorevanjem na ugalj-čije jezgro je lančana rešetka koja se sporo kreće, a koja ostvaruje kontinuirano napajanje, sagorevanje i ispuštanje šljake uglja
1. Opskrba gorivom i distribucija uglja: Sirovi ugalj pada na lančanu rešetku na prednjem kraju kroz spremnik za ugalj. Kako se lančana rešetka polako kreće unazad poput transportne trake, ugalj se ravnomjerno prenosi u peć.
2.Segmentirani proces sagorijevanja: Vazdušna komora ispod rešetke podijeljena je na više područja, a zrak se distribuira prema različitim fazama sagorijevanja

3. Prijenos topline i ispuštanje šljake: Visok-dimni plin koji nastaje sagorijevanjem ispira grijaću površinu kotla (hladni zid peći-, konvekcijski cijevni snop, itd.), zagrijavajući vodu u paru. Ostatak pepela pomaknut do kraja ispušta se u mašinu za uklanjanje šljake na stražnjoj strani, čime se postiže kontinuirano čišćenje pepela

19

21

 

Parametar

 

Model

Ocijenjeno

Isparavanje

Kapacitet

(t/h)

Ocijenjeno

Radni

Pritisak

(MPa)

Saturated

Steam

Temperatura

(stepen)

Thermal

Efikasnost

(%)

Prirodni gas

Potrošnja

(kg/h)

Maksimum

Prijevoz

Težina

(t)

DZL2-1.25(1.6)-SCII

2

1.25/1.6

194/204

85.9

423.9

22.2

DZL4-1.25(1.6)-SCII

4

1.25/1.6

194/204

85.7

844.5

35

DZL6-1.25(1.6)-SCII

6

1.25/1.6

194/204

85.8

1263.7

41.2

DZL8-1.25(1.6)-SCII

8

1.25/1.6

194/204

85.3

1686.7

44.5

DZL10-1.25(1.6)-SCII

10

1.25/1.6

194/204

85.9

2111.1

49.7

(*Samo za referencu)

 

Korišteni materijal

 

1.Tlačni dijelovi tijela kotla, kao što su bubanj, obloga peći i cijevi, uglavnom su izrađeni od ugljičnog čelika za kotao, kao što su Q245R i Q345R.

Sistem rešetki za peć (ključne komponente):

2. Ploča za štednjak: Napravljena od lijevanog željeza-otpornog na toplinu (kao što je lijevano željezo od hroma) ili čelika otpornog na toplotu{2}} da izdrži visoke temperature i habanje.

3. Stalak i lanac peći: Izrađeni od visokokvalitetnog-ugljičnog čelika ili legiranog čelika.

4. Zid peći i izolacija: Dio peći je izgrađen od-otpornih zidova peći (vatrostalne cigle) ili laganih blokova, a sa vanjske strane je prekriven izolacijskim materijalima (aluminijska silikatna vlakna) i čeličnim pločama u boji.

5. Pomoćni sistem: Ugljični čelik, nehrđajući čelik ili materijali protiv korozije se biraju prema karakteristikama medija za ventilator za dovod zraka, ventilator za induciranje promaje, toranj za uklanjanje prašine i odsumporavanje itd.

 

Analiza ekonomske prednosti

 

Cijena goriva je izuzetno niska: cijene uglja su mnogo niže od prirodnog plina i naftnih derivata, što je njegova glavna ekonomska pokretačka snaga.

Snažna prilagodljivost goriva: može sagorijevati različite vrste uglja i ima određenu toleranciju na kvalitet goriva.

Stabilan rad: Može postići kontinuiran i stabilan rad.

 

Kotao sa lančanim rešetkama tipa SZL

 

Montirani vodocijevni kotao tipa SZL

1. Usvajanje vertikalnog rasporeda dvostrukog bubnja, metoda sagorijevanja je lančana rešetka. Spaljivanje biomase ili čistog uglja za stvaranje čvrstih goriva.

2. Vodom{1}}hlađeni zidovi sa obje strane peći imaju membransku strukturu zida-hlađenog vodom; Vodom hlađene zidne cijevi na prednjem i stražnjem zidu peći protežu se prema dolje do gornjeg dijela rešetke, formirajući prednje i stražnje lukove, koji povećavaju učinak brtvljenja kotla, povećavaju zapreminu peći i grijnu površinu, te pojačavaju čvrstoću stražnjeg luka.

3. Iza peći su komora za sagorijevanje i snop konvekcijskih cijevi, sa ekonomajzerom na repu. Dimni plin ulazi u zadnji dimnjak kroz peć, komoru za sagorijevanje, snop konvekcijskih cijevi i ekonomajzer, a ispušta se u atmosferu kroz kolektor prašine, ventilator za induciranje promaje i dimni plin.

4. Prednji zid je opremljen sekundarnim vazduhom koji se kontroliše ventilima, koji se stavlja u upotrebu prilikom sagorevanja goriva od biomase da bi se poboljšalo sagorevanje i potpuno sagorelo gorivo, čime se poboljšava efikasnost sagorevanja. Veći ulaz za napajanje kako bi se zadovoljile potrebe za gorivom iz biomase.

 

Model

Ocijenjeno

Isparavanje

Kapacitet

(t/h)

Ocijenjeno

Radni

Pritisak

(MPa)

Saturated

Steam

Temperatura

(stepen)

Thermal

Efikasnost

(%)

Prirodni gas

Potrošnja

(kg/h)

Maksimum

Prijevoz

Težina

(t)

SZL6-1.25(1.6,2.5)-SCII

6

1.25/1.6/2.5

194/204/224

85.5

1266.7

30

SZL8-1.25(1.6,2.5)-SCII

8

1.25/1.6/2.5

194/204/224

85.1

1688.9

36

SZL10{3}}1.25(1.6,2.5)-SCII

10

1.25/1.6/2.5

194/204/224

85.9

2111.1

38

SZL15-1.25(1.6,2.5)-SCII

15

1.25/1.6/2.5

194/204/224

89.7

3024.3

42

SZL20{3}}1.25(1.6,2.5)-SCII

20

1.25/1.6/2.5

194/204/224

89.8

4032.4

47

SZL25-1.25(1.6,2.5)-SCII

25

1.25/1.6/2.5

194/204/224

85

5040.6

53

(*Samo za referencu)

 

Glavne namjene dvije vrste kotlova

 

  • Snabdevanje procesnom parom: obezbeđuje izvor toplote za proizvodni proces u fabrici, kao što je parenje, sušenje, bojenje i hemijske reakcije.
  • Daljinsko grijanje: korištenjem stanica za izmjenu topline, toplina koju generiraju kotlovi pretvara se u toplu vodu za grijanje kompleksa zgrade.
  • Proizvodnja električne energije: U malim termoelektranama ili elektranama u vlasništvu preduzeća, para se proizvodi za pogon parnih turbina za proizvodnju električne energije (obično u režimu kogeneracije).

 

Popularni tagovi: kotao sa lančanim rešetkama, proizvođači, dobavljači, fabrika, Kina, parni kotao na biomasu, Kotao s lančanom rešetkom

Pošaljite upit